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Difetti di qualità del rivestimento di zincatura a caldo

Mar 13, 2024

Zincatura a caldodifetti di qualità del rivestimento

 

1. Rivestimento scuro
Ha forma irregolare o reticolare. Il rivestimento nelle zone grigie e scure è tutto in lega Zn-Fe. Lo strato di lega di acciaio contenente circa il 0,1% e più del 0,3% di silicio cresce molto velocemente. Prima del raffreddamento ad acqua, lo strato di lega è cresciuto fino alla superficie dello strato di zinco e perde la sua lucentezza metallica. L'aspetto del rivestimento grigio è brutto, ma non ha alcun impatto sulla resistenza del rivestimento alla corrosione atmosferica.

 

2. Placcatura mancante
Residui di vernice, grasso, incrostazioni di ossido, scorie di saldatura e macchie di ruggine che non possono essere rimosse con il normale decapaggio, oppure interstrati, inclusioni non metalliche, ecc., quando il diametro è inferiore a 2 mm, non influiscono sulla resistenza alla corrosione. La dimensione dell'area consentita per la riparazione, la proporzione dell'area totale e il metodo di riparazione sono conformi agli standard relativi al prodotto.

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Acciaio zincato a caldo
 
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3. Sulla superficie è rimasta attaccata della polvere
Le sporgenze di zinco particolato contengono particelle di scorie di zinco rivestite di zinco FeZn13 (contenente il 6% di Fe), che non influiscono sulla resistenza alla corrosione.

 

4. Segni di pellicola di ossido
Fenomeno: Leggeri segni di pellicola di ossido sulla superficie delle parti placcate.

Cause: mancanza di alluminio; pausa durante il sollevamento delle parti placcate o metodo improprio di rimozione della polvere di zinco.

Misure di trattamento: Non è necessario alcun trattamento, ma è opportuno evitarlo aggiustando la soluzione di zinco e rimuovendo correttamente la polvere.

 

5. ruggine bianca
Fenomeno: le parti placcate producono una grande quantità di prodotti di corrosione bianchi a causa di condizioni di impilamento o stoccaggio errate.

Causa: In un ambiente umido con scarsa circolazione d'aria, le nuove parti placcate vengono imballate prima di essere asciugate.

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Misure di trattamento: la superficie delle parti placcate deve essere pulita e priva di umidità e altri residui e deve essere conservata in un ambiente asciutto e ventilato. Le parti imballate dovranno evitare il contatto con il suolo e lasciare adeguati spazi tra le parti.

 

6. Appendere lo zinco
Fenomeno: zinco o tumori di zinco pendono sulla coda del pezzo.

Motivi: l'angolo di sollevamento delle parti placcate non è sufficiente, la velocità di sollevamento è troppo elevata, i difetti non vengono raschiati in tempo quando le parti placcate sono fuori dalla pentola oppure la struttura tridimensionale è difficile da eliminare.

Misure di trattamento: limare, levigare e tagliare.


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