Rotolando caldo e rotolamento freddo
Rotolamento caldo
Il rotolamento caldo utilizza lastre (principalmente le lastre lanciate continuamente) come materia prima. Dopo il riscaldamento, la striscia in acciaio viene prodotta in mulini per guarnizione e finitura. La striscia calda che esce dallo stand finale del mulino finale viene raffreddata dal flusso laminare alla temperatura impostata e quindi arrotolata in una bobina da un coiler. La bobina raffreddata viene quindi elaborata in base alle esigenze dei clienti.
La piastra in acciaio, la bobina piatta e i prodotti a strisce a fessura vengono quindi elaborati attraverso varie linee di finitura (appiattimento, raddrizzamento, croce - taglio o fessura, ispezione, pesatura, imballaggio e marcatura). In poche parole, il rotolamento a caldo prevede il riscaldamento di una billetta in acciaio (il tipo che vedi in TV, il caldo rosso caldo), il passaggio attraverso diversi pass rotolanti, il taglio e il raddrizzarlo in una piastra in acciaio.
Rotolamento a freddo
Il rotolo a freddo utilizza la bobina arrotolata calda - come materia prima, pickingla per rimuovere la scala e quindi rotolarla continuamente a freddo. Il prodotto finito è una bobina indurita. L'indurimento del lavoro a freddo causato dalla continua deformazione a freddo aumenta la forza e la durezza della bobina indurita, riducendo al contempo la sua tenacità e duttilità. Ciò deteriora le prestazioni di stampaggio e lo rende adatto solo per parti che richiedono una semplice deformazione.
La bobina indurita può essere usata come materia prima in piante di galvanizzazione calde -, poiché le unità di galvanizzazione di DIP calde - sono tutte dotate di linee di ricottura. La bobina indurita generalmente pesa da 6 a 13,5 tonnellate e viene continuamente arrotolata dalla bobina calda - arrotolata e sottaceto a temperatura ambiente. Il diametro interno è di 610 mm.
Caratteristiche del prodotto: poiché non è ricotto, la sua durezza è molto elevata (HRB maggiore di 90), con conseguente macchinabilità estremamente scarsa. Può essere piegato solo in modo semplice e direzionale (perpendicolare alla direzione di avvolgimento) inferiore a 90 gradi. In poche parole, a freddo è un processo che produce bobina arrotolata -. Il processo prevede generalmente la rotolamento a caldo, il sottaceto e il rotolamento a freddo.
Il rotolamento a freddo viene eseguito a temperatura ambiente usando la bobina arrotolata calda -. Sebbene l'acciaio si riscalda durante il processo di rotolamento, è ancora chiamato rotolamento a freddo. Poiché la bobina arrotolata calda - subisce una deformazione a freddo continuo, il rotolamento a freddo mostra povere proprietà meccaniche ed è troppo difficile.
La ricottura è necessaria per ripristinare le sue proprietà meccaniche. La bobina senza cascata è chiamata bobina arrotolata dura. La bobina laminato duro viene generalmente utilizzato per i prodotti che non richiedono flessione o allungamento.
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