1. Preparazione del materiale
La materia prima dei coils in acciaio zincato sono i normali coils in acciaio, che vengono tagliati, rettificati, livellati e tranciati longitudinalmente per ottenere lamiere piane della dimensione richiesta. In queste fasi è senza dubbio fondamentale garantire la precisione dimensionale del coil di acciaio e la levigatezza dei bordi tranciati.
2.Trattamento superficiale
Prima della zincatura, i coils di acciaio devono essere sottoposti a un trattamento superficiale. Innanzitutto, viene lavato con acido cloridrico o solforico per rimuovere ruggine e sporco superficiale. Successivamente viene risciacquato accuratamente con acqua ed asciugato con aria compressa. Questo viene fatto per garantire che lo strato zincato aderisca strettamente alla superficie dell'acciaio, migliorandone così la resistenza alla corrosione.
3. Zincatura a caldo
La zincatura a caldo è un processo chiave nella produzione di coils in acciaio zincato. Il coil di acciaio lavorato viene immerso in un bagno di zincatura dove lo zinco fuso ricopre la superficie formando una lega di zinco. Il processo viene effettuato ad alte temperature, solitamente controllate tra 450 e 500 gradi. Inoltre, lo spessore dello strato di zinco deve essere regolato per ottenere una resistenza alla corrosione ottimale.
4. Raffreddamento e passivazione
Dopo la zincatura a caldo, i coils di acciaio vengono raffreddati e passivati. Il raffreddamento, che può essere ottenuto mediante raffreddamento ad acqua o ad aria, ha lo scopo di ridurre rapidamente la temperatura della batteria per evitare eventuali effetti strutturali o prestazionali sullo strato di zinco. La passivazione, invece, ha lo scopo di migliorare la resistenza alla corrosione dello strato di zinco e viene solitamente applicata sulla superficie con un passivatore a base di cromo.
Bobine zincatesono utilizzati principalmente nei seguenti settori.
Un gran numero di bobine zincate sottili vengono utilizzate nella produzione automobilistica, nei contenitori refrigerati, nell'edilizia, negli impianti di ventilazione e riscaldamento e nella produzione di mobili. La zincatura è diventata un importante metodo di protezione dalla corrosione per ferro e acciaio, non solo perché lo zinco forma un denso strato protettivo sulla superficie dell'acciaio, ma anche per il suo effetto catodico, che impedisce la corrosione del materiale di base ferroso attraverso la protezione catodica quando lo strato zincato è rotto.
Industria edile: tetti, componenti per coperture, rotoli di balconi, tavoli, chioschi, magazzini, tapparelle, riscaldatori, tubi dell'acqua piovana e così via.
Elettrodomestici: frigoriferi, lavatrici, quadri elettrici, condizionatori, forni a microonde, tostapane, fotocopiatrici, distributori automatici, ventilatori elettrici, aspirapolvere e così via.
Industria del mobile: paralumi, armadi, librerie, banconi, insegne, attrezzature mediche e così via.
Industria dei trasporti: rotoli per soffitti oceanici per automobili, rotoli per scompartimenti di veicoli, trattori, tram, container, pareti autostradali, rotoli per paratie di navi, ecc.
Altri aspetti: cassonetto per strumenti musicali, cartelloni pubblicitari, orologi, attrezzatura fotografica, contatori, ecc. La bobina in acciaio rivestita di colore è una bobina zincata a caldo, una bobina placcata in alluminio-zincato a caldo, una bobina elettrozincata, ecc. come base bobina, dopo il pretrattamento superficiale.
