La DC in DC01 significa DIN 1623-1 (norma tedesca sulle lamiere laminate a freddo) prodotti piatti di acciaio, nastri e lamiere di acciaio dolce laminati a freddo. DC è DIN 1623-1 Prodotti piatti in acciaio; Nastri e fogli laminati a freddo di acciaio dolce non legato, sigla DC negli acciai.
I livelli di prestazione dell'imbutitura profonda rappresentati da 01, 02, 03 e 04 sono diversi. Maggiore è il numero, migliore è la prestazione a trazione.
Perciò,DC01, DC02,DC03e DC04 rappresentano diversi gradi di acciaio laminato a freddo e le loro proprietà di imbutitura profonda sono diverse.
Il materiale ordinario 01, i materiali per imbutitura profonda 02, 03 e 04 hanno prestazioni di imbutitura profonda migliori man mano che vanno avanti.
DC01 generalmente non viene utilizzato per l'allungamento, ma solo per la semplice piegatura;
DC02 può essere utilizzato per imbutiture poco profonde, ma generalmente viene utilizzato solo per la piegatura;
Si può dire che DC03 sia una tavola di trazione;
DC04, quest'ultimo ha le migliori proprietà a trazione e può essere utilizzato per l'imbutitura profonda.
rapporto standard
Norma tedesca DIN 1623 ST12 (DC01)
La norma europea corrispondente è EN 10130 DC01
Lo standard giapponese corrispondente è JIS G 3141 SPCC
Lo standard americano corrispondente è ASTM A1008M CS
Lo standard aziendale corrispondente di Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. è Q/WG(LZ)20-2008 DC01
Lo standard aziendale Baosteel corrispondente è Q/BQB 403 DC01
Differenze nelle proprietà meccaniche dei gradi DC01-07
La differenza tra laminazione a caldo e laminazione a freddo
1. Laminazione a caldo
La laminazione a caldo utilizza bramme (principalmente bramme a colata continua) come materia prima e viene riscaldata per formare nastri da unità di laminazione sgrossatura e unità di laminazione di finitura. Il nastro di acciaio caldo in uscita dall'ultimo laminatoio della laminazione di finitura viene raffreddato alla temperatura impostata attraverso un flusso laminare e viene arrotolato in bobine di nastro di acciaio dall'avvolgitore. I coils di nastro d'acciaio raffreddati vengono sottoposti a diverse operazioni di finitura a seconda delle diverse esigenze degli utilizzatori. Le linee (levigatura, raddrizzatura, taglio trasversale o taglio, ispezione, pesatura, imballaggio e marcatura, ecc.) vengono trasformate in lastre di acciaio, bobine piatte e nastri di acciaio tagliati.
Per dirla semplicemente, un pezzo di billetta d'acciaio viene riscaldato (è il blocco d'acciaio rovente in TV) e fatto rotolare attraverso diversi passaggi, quindi tagliato e raddrizzato in una piastra d'acciaio. Questo si chiama laminazione a caldo.
2. Laminazione a freddo
Laminazione a freddo: i coils di acciaio laminati a caldo vengono utilizzati come materia prima e le incrostazioni di ossido vengono rimosse mediante decapaggio e quindi laminate a freddo in continuo. Il prodotto finito è una bobina laminata dura. A causa dell'incrudimento a freddo causato dalla continua deformazione a freddo, la resistenza, la durezza e la tenacità delle bobine laminate dure aumentano. L'indice di plastica diminuirà, quindi le prestazioni di stampaggio peggioreranno e potrà essere utilizzato solo per parti con deformazione semplice.
In parole povere, la laminazione a freddo viene lavorata e laminata sulla base di coil laminati a caldo. In generale, si tratta di un processo di laminazione a caldo--decapaggio--laminazione a freddo.
La laminazione a freddo è ottenuta da piastre laminate a caldo a temperatura ambiente. Sebbene la laminazione riscaldi anche la lamiera di acciaio durante la lavorazione, viene comunque chiamata laminazione a freddo. Poiché la laminazione a caldo subisce una continua deformazione a freddo, la laminazione a freddo ha scarse proprietà meccaniche e una durezza troppo elevata.
