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Perché la bobina in acciaio zincato DX51D sta diventando la preferita del mercato?

Oct 27, 2025

Perché la bobina in acciaio zincato DX51D sta diventando la preferita del mercato?

 

DX51D non è solo un semplice codice prodotto. È rigorosamente conforme alla norma europea EN 10346 e rappresenta la perfetta combinazione di protezione dello strato di zinco, eccellente formabilità e ampia applicabilità. I suoi valori fondamentali sono:

 

1. Armatura anti-ruggine indistruttibile

 

Processo di zincatura a caldo-per immersione: dopo un'accurata pulizia, il substrato di acciaio viene immerso in un liquido di zinco fuso per formare un rivestimento metallurgico denso. Questo strato di zinco non solo isola l'acciaio dal contatto con l'aria e l'umidità, ma ha anche una funzione di protezione dell'anodo sacrificale - anche se il rivestimento è parzialmente danneggiato, lo zinco si corroderà comunque prima per proteggere il substrato.

 

Eccellente resistenza alla corrosione: in vari ambienti atmosferici (rurali, urbani, industriali, marini) e in condizioni specifiche, fornisce una lunga durata di protezione, di gran lunga superiore a quella delle normali lamiere laminate a freddo-, riducendo significativamente i costi di manutenzione e il rischio di guasti causati dalla corrosione e prolungando la durata del prodotto.
 

2. Prestazioni di formatura eccezionali

 

Design esclusivo del substrato: DX51D utilizza acciaio dolce a basso-carbonio appositamente progettato come substrato, conferendogli eccellenti duttilità, plasticità e prestazioni di imbutitura profonda.

 

Affronta facilmente lavorazioni complesse: che si tratti di stampaggio, piegatura, profilatura, imbutitura profonda o stiramento e altri processi complessi, DX51D può gestirli con facilità, riducendo efficacemente il rischio di fessurazioni e grinze della lavorazione, migliorando la resa e l'efficienza della produzione ed è la scelta ideale per la produzione di parti strutturali e alloggiamenti complessi.


3. Superfici diversificate belle e pratiche

 

Superficie liscia standard (S): liscia e uniforme, con forte adesione del rivestimento, è un substrato ideale per il post-trattamento come spruzzatura e laminazione.

 

Superficie minima dei lustrini (M): i lustrini sono piccoli e uniformi, con un aspetto delicato e bello e sono spesso utilizzati per parti visibili con elevati requisiti di aspetto superficiale.

 

Superficie senza lustrini (N): i lustrini vengono eliminati attraverso un trattamento speciale e la superficie è estremamente liscia e piatta, particolarmente adatta per il successivo rivestimento di precisione o per l'uso diretto come superficie estetica.

 

4. Selezione delle specifiche flessibile e adattabile

 

Ampia gamma di spessori: lo spessore comune del substrato varia da 0,3 mm a 3,0 mm o anche più spesso (a seconda della capacità dell'acciaieria), soddisfacendo le diverse esigenze dalle parti leggere e sottili alle parti strutturali.

 

Larghezza personalizzata: sono disponibili larghezze standard o personalizzate da 600 mm a 1500 mm+ per massimizzare l'utilizzo del materiale e ridurre gli scarti.

 

Spessore dello strato di zinco opzionale: il peso dello strato zincato su entrambi i lati (unità: g/m²) offre una varietà di opzioni (come 60/60, 80/80, 100/100, 120/120, 140/140, 180/180, 200/200, 225/225, 275/275, ecc.), gli utenti possono scegliere con precisione in base la resistenza alla corrosione dell'ambiente di utilizzo previsto, per ottenere un perfetto equilibrio tra protezione e costo.

 

5. Approvazione affidabile della norma europea EN 10346

 

DX51D segue rigorosamente lo standard unificato europeo EN 10346, garantendo coerenza, affidabilità e tracciabilità della qualità del prodotto. Lo standard contiene disposizioni chiare sulla composizione chimica, proprietà meccaniche, requisiti di rivestimento, qualità della superficie, ecc., fornendo una linea guida comune per l'approvvigionamento e l'applicazione globale.

 

Parametro Specifica
Standard EN10346
Grado materiale DX51D
Struttura superficiale Lustrino regolare, lustrino minimo o lustrino zero
Spessore 0,3 mm – 3,0 mm (personalizzabile)
Larghezza 600 mm – 1.500 mm
Massa di rivestimento (zinco) Da Z100 (100 g/m²) a Z275 (275 g/m²)
Trattamento superficiale Passivazione cromata, oliatura o non trattata
Resistenza alla trazione 270 – 500MPa
Allungamento (A80 mm) Maggiore o uguale al 22%

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