Il processo di produzione del nido d'ape in alluminio
Il processo di produzione del nido d'ape in alluminio è complesso, come si vede nel video qui sopra, che mostra il viaggio dal foglio di alluminio al nido d'ape espanso, realizzato nel nostro stabilimento nel Cambridgeshire, nel Regno Unito.
L'illustrazione sopra mostra il processo di produzione passo dopo passo, con la descrizione di ciascuna fase di seguito:
La produzione del nido d'ape in alluminio Corex inizia la sua vita come un rotolo di pellicola.
Il foglio viene fatto passare attraverso una stampante per la stampa delle linee adesive
Una volta stampate le linee, la pellicola viene tagliata su misura e impilata in pile utilizzando la nostra impilatrice.
Questi fogli impilati vengono pressati utilizzando una pressa riscaldata per consentire all'adesivo di polimerizzare e unire insieme i fogli di alluminio per formare un blocco a nido d'ape.
Il blocco di nido d'ape può essere tagliato a fette. Lo spessore delle fette può essere adattato alle esigenze individuali di ogni cliente.
Infine viene ampliato il nido d'ape, che completa il processo di lavorazione.
L'anima a nido d'ape può essere utilizzata inserita tra due rivestimenti in lega di alluminio per creare un pannello composito di alluminio.
I metodi di produzione a nido d'ape più popolari per la costruzione di pannelli sandwich sono:
Pressa riscaldata– Utilizzato per la produzione di tavolati o pannelli semplici
Lavorazione del sacchetto sottovuoto– Utilizzato per pannelli curvi, grandi e complessi
La gamma di nido d'ape in alluminio Corex può essere fornita in una varietà di condizioni, adattate alle esigenze individuali del cliente:
Lega di alluminio grado 3003 e 5052
Blocchi interi o fette tagliate
Il blocco a nido d'ape in alluminio è il risultato finale del processo di produzione del nido d'ape. I blocchi possono essere tagliati in singole fette non espanse. Lo spessore dipende dalle esigenze del cliente. Le fette non espanse possono essere espanse per formare il foglio espanso finito. Corex Honeycomb vende honeycomb in tutti e tre i formati: come blocchi, fette non espanse e fette/fogli espansi.
Perforato o non perforato
L'adesivo non volatile viene utilizzato per incollare le pelli all'anima del nido d'ape per prevenire il possibile accumulo di sostanze volatili durante il processo di polimerizzazione. Questo può essere alleviato utilizzando il nido d'ape perforato.
Trattato contro la corrosione o non trattato
Per la maggior parte delle applicazioni viene fornito un nido d'ape in alluminio trattato contro la corrosione. Ciò significa che al foglio di alluminio viene applicato un rivestimento superficiale prima di essere trasformato in un blocco. Il trattamento viene effettuato internamente e previene la corrosione dell'alluminio. Inoltre, migliora le proprietà di adesione dell'alluminio ed è quindi consigliato per la maggior parte delle applicazioni di produzione di pannelli.
Forato
Abbiamo la capacità di perforare il nucleo non espanso, consentendo all'aria di fluire tra le celle durante l'espansione. Questo può essere eseguito in una varietà di diametri a seconda delle esigenze del cliente e della dimensione delle celle del favo.
Espanso o Non espanso
Nella sua forma non espansa, il nido d'ape in alluminio è molto compatto e facile da spedire in modo economico e con un rischio minimo di danni. Le fette tagliate non espanse con celle di grandi dimensioni o fette più sottili possono essere facilmente espanse nella loro forma di foglio intero, senza la necessità di apparecchiature sofisticate. Corex Honeycomb può fornire un espansore manuale a questo scopo.
Il nido d'ape in alluminio standard di Corex Honeycomb può essere espanso alle seguenti dimensioni:
L 2500 mm x L 1250 mm
L 3000 mm x L 1500 mm
Su richiesta sono disponibili altre dimensioni di blocco. A seconda delle dimensioni della cella, è possibile raggiungere fino a 18.000 mm nella direzione W.
W=Direzione trasversale (perpendicolare al nucleo del nastro)
L=Direzione longitudinale (parallela al nucleo del nastro)
T=spessore
I blocchi a nido d'ape possono essere tagliati a spessori per soddisfare le esigenze individuali del cliente. Utilizzando la più recente tecnologia di taglio, Corex Honeycomb è in grado di fornire fette fino a una tolleranza di più /-0.125 mm con uno spessore minimo della fetta di 3 mm.
Il nido d'ape in alluminio può eventualmente essere espanso "a mano" quando le fette sono sottili e/o con alveolo grande (1" e ¾"). Tuttavia, per le fette a nido d'ape più spesse, saranno necessarie apparecchiature di espansione automatizzate specialistiche di piccole dimensioni e/o ad alta densità. Corex può fornire nido d'ape in alluminio sia in formati espansi che non espansi. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni.
Dimensioni delle celle a nido d'ape
25,4 mm/1", 19,1 mm/3/4"
Queste dimensioni delle celle sono le più grandi prodotte da Corex Honeycomb, rendendolo il nido d'ape più leggero e (più conveniente). È adatto per applicazioni meno impegnative come i pannelli di grandi dimensioni utilizzati in architettura, design di interni e facciate di edifici.
12,7 mm/ 1/2", 9,5 mm/ 3/8", 6,4 mm/ 1/4"
Le dimensioni medie delle celle hanno un ottimo rapporto resistenza, peso e costo, rendendolo il nostro nido d'ape in alluminio più popolare. Il nido d'ape di queste dimensioni può essere utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni tra cui il settore marittimo, ferroviario, edile e motoristico.
4,8 mm/ 3/16", 3,2 mm/ 1/8", 1,6 mm/ 1/16"
Le dimensioni delle celle piccole determinano un nido d'ape a densità più elevata, che rende questo materiale più pesante rispetto alle dimensioni delle celle più grandi. Questo tipo di nido d'ape raggiunge la massima resistenza disponibile. Viene utilizzato principalmente nelle applicazioni più impegnative per creare pannelli sandwich estremamente resistenti.
Supporto tecnico
Corex Honeycomb fa parte di un gruppo con oltre 20 anni di esperienza nella produzione, ingegneria e progettazione di materiali compositi.
Supporto tecnico
Corex Honeycomb offre servizi di supporto tecnico tra cui:
Consulenza
Soluzioni progettuali
Simulazione (analisi FE)
