Resistenza alla corrosione della lastra anti-impronta
1) Le prestazioni anticorrosive del pannello resistente alle impronte digitali zincato a caldo sono strettamente correlate allo spessore del film e alle condizioni di asciugatura. Solo assicurando lo spessore e l'essiccazione del film è possibile garantire le prestazioni anticorrosive;
Per quanto riguarda la resistenza alla corrosione dei pannelli resistenti alle impronte digitali, maggiore è lo spessore del film, meglio è in una certa misura;
I prodotti zincati a caldo resistenti alle impronte digitali hanno requisiti più elevati in termini di rugosità del materiale di base. Minore è la rugosità, migliore è la resistenza alla corrosione resistente alle impronte digitali.
2) Il tempo e la temperatura di indurimento non influiscono sulla resistenza alla corrosione del pannello finale resistente alle impronte digitali, ma influenzeranno notevolmente i risultati del test, con conseguenti downgrade e modifiche non necessarie;
Poiché i clienti generalmente iniziano a utilizzarlo 7 giorni dopo la produzione, il tempo di indurimento è generalmente di 48 ore e la temperatura di indurimento è la temperatura ambiente. In base alle caratteristiche dell'agente, durante il processo di ispezione della produzione, vengono adottati tempi di indurimento e temperatura di indurimento ragionevoli per migliorare il test in nebbia salina di resistenza alle impronte digitali. Precisione.
3) Graffizincato a caldoi prodotti resistenti alle impronte digitali hanno un grande impatto sulla loro resistenza alla corrosione. Pertanto, cercare di evitare di graffiare e danneggiare la pellicola resistente alle impronte digitali durante la produzione, l'ispezione e la lavorazione;
Se la pellicola non viene danneggiata durante il processo di stampaggio a coppettazione, la sua resistenza alla corrosione non sarà notevolmente compromessa.
