apparenza
La zincatura a immersione a caldo è un processo di zincatura comune a causa del suo spesso strato di zinco, circa 10um o più, forte resistenza alla corrosione. Tuttavia, è molto sottile, circa 3-5um. La superficie della zincatura a caldo è ruvida e luminosa. Nei casi gravi, ci sono fiori di zinco, mentre la galvanica è liscia e grigia o sporca.
La piastra in acciaio zincato prodotta con metodo di galvanica ha buone prestazioni di lavorazione, ma il rivestimento è più sottile e meno resistente alla corrosione rispetto a quello della lamiera di acciaio zincato a caldo.
La zincatura a freddo è elettro galvanizzante, la quantità di zinco è molto piccola, solo galvanizzando sulla parete esterna del tubo (placcatura a caldo - sia all'interno che all'esterno), solo 10-50g / M2, la sua resistenza alla corrosione è molto diversa da quella della zincatura a caldo.
Principio chimico di zincatura
Nell'industria chimica, ci sono molti tipi di elettro-zincatura, che sono adatti per piccole parti;
la zincatura a caldo viene generalmente utilizzata per apparecchiature e componenti di potenza ed è adatta per grandi parti e attrezzature.
L'elettro galvanizzazione, comunemente nota come zincatura, utilizza il metodo elettrochimica per prendere lo zinco come vecchio palo. Quando l'atomo di zinco perde i suoi elettroni, diventa uno stato ionico e si dissolve nell'elettrolita. Quando il nastro d'acciaio viene utilizzato come catodo, gli ioni di zinco vengono ridotti in atomi di zinco sul nastro d'acciaio e depositati sulla superficie del nastro d'acciaio per formare un rivestimento. Per rimuovere l'ossido di ferro sulla superficie del tubo d'acciaio, dopo il decapo il tubo d'acciaio deve essere pulito mediante cloruro di ammonio o soluzione di clorazione o soluzione mista di cloruro di ammonio e cloruro di zinco, e quindi inviato al serbatoio a caldo.
Contenuto di zinco
C'è una grande differenza nella quantità di zincatura tra lamiera zincata a caldo e lamiera elettro zincata.
La quantità di zincatura a caldo non può essere troppo inferiore, generalmente il minimo è 50 ~ 60g / m2 su entrambi i lati, e il massimo è 600g / m2.
Lo strato zincato del foglio elettro zincato può essere molto sottile, con un minimo di 15g / m2.
Tuttavia, se è richiesto lo spessore dello strato separato, la velocità della linea di produzione è molto lenta, il che non è adatto alle caratteristiche di processo delle unità moderne. Generalmente, il massimo è di circa 100g / m2. Per questo motivo, la produzione di lamiere zincate è limitata.
Struttura del rivestimento
Ci sono differenze fondamentali tra lamiere zincate a caldo e lamiere elettro zincate nella struttura del rivestimento. C'è uno strato composto leggermente fragile tra il rivestimento di zinco puro e la matrice del nastro d'acciaio della piastra galvanizzante a caldo. Quando il rivestimento di zinco puro viene combinato, forma principalmente fiori e il rivestimento è uniforme senza pori.
Tuttavia, gli atomi di zinco nello strato elettroplaccato sono depositati solo sulla superficie del nastro d'acciaio e sono attaccati alla superficie del nastro d'acciaio per azione fisica. Ci sono molti orifizi, che sono facili da causare corrosione da pitting a causa di mezzi corrosivi. Pertanto, la piastra zincata a caldo è più resistente alla corrosione rispetto alla piastra zincata elettroplaccata.
Processo di trattamento termico
Il processo di trattamento termico della zincatura a caldo e dell'elettro galvanizzazione è totalmente diverso.
Generalmente, la piastra di zincatura a caldo prende la piastra fredda come materia prima, la ricottura e la zincatura a caldo vengono eseguite continuamente sulla linea di zincatura e il nastro d'acciaio viene riscaldato in breve tempo e quindi raffreddato, quindi la resistenza e la plasticità sono influenzate in una certa misura e le sue prestazioni di stampaggio sono peggiori di quelle della piastra galvanizzante a immersione a freddo dopo lo sgrassaggio e la ricottura sulla stessa linea di produzione professionale.
La lamiera zincata è realizzata in lamiere laminate a freddo, che garantisce fondamentalmente le stesse prestazioni di lavorazione delle lamiere laminate a freddo, ma il suo complesso processo aumenta anche i costi di produzione. In una parola, il costo di produzione del foglio zincato a caldo è inferiore e la sua applicazione è più estesa, che è diventata la principale varietà di mercato delle lamiere zincate.
