In alcuni casi, la lega Tipo 304L a basso tenore di carbonio può mostrare un tasso di corrosione inferiore rispetto alla lega Tipo 304 ad alto tenore di carbonio. I dati per l'acido formico, l'acido solforico e l'idrossido di sodio lo illustrano. Altrimenti, si può considerare che le leghe di tipo 302, 304, 304L e 305 si comportano allo stesso modo nella maggior parte degli ambienti corrosivi. Un'eccezione degna di nota è in ambienti sufficientemente corrosivi da causare corrosione intergranulare di saldature e zone alterate dal calore su leghe sensibili. La lega Tipo 304L è preferita per l'uso in tali mezzi nella condizione saldata poiché il livello inferiore di carbonio migliora la resistenza alla corrosione intergranulare.
Requisiti delle proprietà meccaniche per prodotti laminati piani lavorati a freddo come specificato in ASTM A666
| Condizione | Forza di snervamento (ksi) min. | Resistenza alla trazione (ksi) min. | Allungamento percentuale min. tra 2 poll. | |
| <0.015 in. | Maggiore o uguale a 0.015 pollici. | |||
| ¼ Difficile | 75 | 125 | 10 | 12 |
| ½ Difficile | 110 | 150 | 9 | 10 |
| ¾ Difficile | 135 | 175 | 5 | 6 |
| Pieno Difficile | 140 | 185 | 3 | 4 |
La lega 302 è una versione in carbonio leggermente più alta del 304, spesso presente in strisce e fili. È un grado tenace e duttile che dimostra una resistenza alla corrosione comparabile, non è magnetico e non è temprabile mediante trattamento termico. La lega 302 viene solitamente utilizzata allo stato ricotto e presenta un'elevata facilità di fabbricazione e formabilità.
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