L'acciaio inossidabile 904L combina molibdeno e rame con ferro per una resistenza enormemente maggiore agli acidi riducenti come l'acido solforico. Resiste molto bene ai cloruri presenti nell'ambiente per bassa vaiolatura e corrosione interstiziale, nonché tensocorrosione.
Composizioni chimiche
| Elemento | percentuale Presente (in forma di prodotto) |
|---|---|
| Carbonio (C) | 0.02 |
| Silicio (Si) | 0.70 |
| Manganese (Mn) | 2.00 |
| Fosforo (P) | 0.03 |
| Zolfo (S) | 0.01 |
| Cromo (Cr) | 19.00 - 21.00 |
| Nichel (Ni) | 24.00 - 26.00 |
| Azoto (N) | 0.15 |
| Molibdeno (Mo) | 4.00 - 5.00 |
| Rame (Cu) | 1.20 - 2.00 |
| Ferro (Fe) | Bilancia |
Lavorazione / Saldatura
I processi di saldatura standard per questo tipo di acciaio sono:
Saldatura TIG
Filo pieno per saldatura MAG
Saldatura ad arco (E)
Saldatura laser a fagiolo
Saldatura ad arco sommerso (SAW)
La lega 904L può essere facilmente saldata con la maggior parte dei processi standard. I materiali austenitici in lamiera hanno una struttura austenitica omogenea con una distribuzione uniforme degli elementi leganti. La solidificazione dopo la saldatura provoca la ridistribuzione di alcuni elementi come molibdeno, cromo e nichel. Queste segregazioni rimangono nella struttura fusa della saldatura e possono compromettere la resistenza alla corrosione in determinati ambienti. La segregazione è meno evidente nel 904L, e questo materiale viene normalmente saldato utilizzando un metallo d'apporto della stessa composizione del metallo di base e può essere saldato anche senza metallo d'apporto. I materiali di consumo per saldatura per 904L sono 20 25 elettrodi rivestiti CuL
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