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Sandmeyer Steel Company ha il più grande e pesante inventario di lamiere in acciaio inossidabile Alloy 317L con spessori da 3/16" a 3".
Spessori disponibili per 317L / 317:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4,8 mm | 6,3 mm | 7,9 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm | 22,2 mm | 25,4 mm | 28,6 mm |
| 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2" | 2 3/4" | 3" | 3 1/2" | 4" |
| 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm | 57,2 mm | 63,5 mm | 69,9 mm | 76,2 mm | 88,9 mm | 101,6 mm |
La lega 317L (UNS S31703) è un acciaio inossidabile austenitico contenente molibdeno con una resistenza notevolmente maggiore agli attacchi chimici rispetto ai tradizionali acciai inossidabili austenitici al cromo-nichel come la lega 304. Inoltre, la lega 317L offre maggiore scorrimento, resistenza allo stress resistenza alla rottura e alla trazione a temperature elevate rispetto agli acciai inossidabili convenzionali. È un grado a basso tenore di carbonio o "L" che fornisce resistenza alla sensibilizzazione durante la saldatura e altri processi termici.
La lega 317L (UNS S31703) è un acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel-molibdeno resistente alla corrosione a basso tenore di carbonio. Gli alti livelli di questi elementi assicurano che la lega abbia una maggiore resistenza alla vaiolatura del cloruro e alla corrosione generale rispetto ai gradi convenzionali 304/304L e 316/316L. La lega fornisce una resistenza migliorata rispetto al 316L in ambienti fortemente corrosivi contenenti mezzi solforosi, cloruri e altri alogenuri.
Il basso contenuto di carbonio della lega 317L ne consente la saldatura senza corrosione intergranulare derivante dalla precipitazione del carburo di cromo, consentendone l'utilizzo nella condizione di saldatura. Con l'aggiunta di azoto come agente rinforzante, la lega può essere certificata doppiamente come Alloy 317 (UNS S31700).
La lega 317L non è magnetica allo stato ricotto. Non può essere indurito mediante trattamento termico, tuttavia il materiale si indurirà a causa della lavorazione a freddo. La lega 317L può essere facilmente saldata e lavorata con le pratiche standard di fabbricazione in officina.
Applicazioni
Controllo dell'inquinamento atmosferico - sistemi di desolforazione dei gas di combustione (FGD)
Processi chimici e petrolchimici
Esplosivi
Elaborazione di alimenti e bevande
Raffinazione del petrolio
Generazione di energia: condensatori
Cellulosa e carta
Standard
ASTM........A 240
ASME........SA 240
Resistenza alla corrosione
Il più alto contenuto di molibdeno della lega 317L assicura una resistenza alla corrosione generale e localizzata superiore nella maggior parte dei fluidi rispetto agli acciai inossidabili 304/304L e 316/316L. Gli ambienti che non attaccano l'acciaio inossidabile 304/304L normalmente non corrodono il 317L. Un'eccezione, tuttavia, sono gli acidi fortemente ossidanti come l'acido nitrico. Le leghe che contengono molibdeno generalmente non si comportano altrettanto bene in questi ambienti.
La lega 317L ha un'eccellente resistenza alla corrosione a un'ampia gamma di sostanze chimiche. Resiste all'attacco dell'acido solforico, del cloro acido e dell'acido fosforico. Viene utilizzato nella manipolazione di acidi grassi e organici a caldo spesso presenti nelle applicazioni di trasformazione alimentare e farmaceutica.
La resistenza alla corrosione di 317 e 317L dovrebbe essere la stessa in qualsiasi ambiente. L'unica eccezione è dove la lega sarà esposta a temperature nell'intervallo di precipitazione del carburo di cromo di 800 – 1500 gradi F (427 – 816 gradi). A causa del suo basso contenuto di carbonio, 317L è il materiale preferito in questo servizio per proteggersi dalla corrosione intergranulare.
In generale, gli acciai inossidabili austenitici sono soggetti a tensocorrosione da cloruri in servizio con alogenuri. Sebbene 317L sia in qualche modo più resistente alla tensocorrosione rispetto agli acciai inossidabili 304/304L, a causa del suo contenuto di molibdeno più elevato, è ancora suscettibile.
L'elevato contenuto di cromo, molibdeno e azoto del 317L migliora la sua capacità di resistere alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale in presenza di cloruri e altri alogenuri. L'equivalente di resistenza alla vaiolatura compreso il numero di azoto (PREN) è una misura relativa della resistenza alla vaiolatura. La seguente tabella offre un confronto tra la lega 317L e altri acciai inossidabili austenitici.
| LEGA | Composizione (percentuale in peso) | PREN1 | ||
|---|---|---|---|---|
| Cr | Mo | N | ||
| Acciaio inossidabile 317L | 18.5 | 3.1 | 0.06 | 29.7 |
| SSC-6MO | 20.5 | 6.2 | 0.22 | 44.5 |
1Equivalente di resistenza alla vaiolatura, incluso azoto, PREN=Cr più 3,3Mo più 16N
Proprietà fisiche
Densità
0.285 libbre/pollice3
7,89 g/cm3
Calore specifico
0.12 BTU/lb- gradi F (32 – 212 gradi F)
502 J/kg- grado K (0 – 100 gradi )
Modulo di elasticità
29.0 x 106 psi
200 GPa
Conducibilità termica 68 gradi F (20 gradi)
8,1 BTU/(ore x piedi x gradi F)
14 W/(m x K)
Intervallo di fusione
2540 – 2630 gradi F
1390 – 1440 gradi
Resistività elettrica
33,5 microhm-in a 68 gradi
85,1 microhm-cm a 20 gradiCoefficiente medio di dilatazione termica
| Intervallo di temperatura | |||
|---|---|---|---|
| grado F | grado | in/in grado F | grado cm/cm |
| 68-212 | 20-100 | 8.9 x 10-6 | 16.2 x 10-6 |
Proprietà meccaniche
Valori a 68 gradi F (20 gradi) (valori minimi, se non specificato)
| Forza di snervamento 0.2% di scostamento | Ultima trazione Forza | Allungamento tra 2 poll. | Durezza | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (minimo) | (MPa) | psi (minimo) | (MPa) | percento (minimo) | (massimo) |
| 30,000 | 205 | 75,000 | 515 | 40 | 95Rockwell B |
Dati di fabbricazione
La lega 317L può essere facilmente saldata e lavorata con le pratiche standard di fabbricazione in officina.
Formatura a freddo
La lega è abbastanza duttile e si forma facilmente. L'aggiunta di molibdeno e azoto implica che potrebbero essere necessarie apparecchiature di lavorazione più potenti rispetto ai gradi standard 304/304L.
Formatura a caldo
Le temperature di lavoro di 1652 - 2102 gradi F (900 - 1150 gradi) sono consigliate per i processi di lavorazione a caldo. Non lavorare questa lega al di sotto di 1742 gradi F (950 gradi). Se la temperatura di formatura finale scende al di sotto di questa soglia, è necessaria una solubilizzazione di 1976 – 2156 gradi F (1080 – 1180 gradi). È necessaria una tempra rapida.
Lavorazione
Il tasso di incrudimento per lavorazione a freddo della lega 317L la rende meno lavorabile rispetto all'acciaio inossidabile 410. La tabella seguente fornisce i dati di lavorazione rilevanti.
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