Le piastre in lega 302 UNS S30200 sono una variazione della lega austenitica al 18% di cromo/8% di nichel, che è la più familiare e la più frequentemente utilizzata nella famiglia degli acciai inossidabili. Le piastre in lega 302 UNS S30200 sono una versione in carbonio leggermente più alta del 304, che si trova spesso sotto forma di strisce e fili. È un grado tenace e duttile che dimostra una resistenza alla corrosione comparabile, non è magnetico e non è temprabile mediante trattamento termico. Le lastre in lega 302 UNS S30200 vengono solitamente utilizzate allo stato ricotto e presentano un'elevata facilità di fabbricazione e formabilità.
Specifiche:UNS S30200
APPLICAZIONI:
Sebbene molte applicazioni siano passate a 304 e 304L a causa dei progressi nella tecnologia di fusione, disponibilità e costi, la lega 302 è ancora utilizzata in una varietà di settori. Alcuni esempi includono:
Stampaggio
Filatura
Formatura del filo
Formato in tutti i tipi di rondelle, molle, schermi e cavi
Industria alimentare e delle bevande
Applicazioni contenenti pressione
Applicazioni sanitarie o criogeniche
Alcuni esempi di prodotti costruiti parzialmente o completamente in 302 includono:
Frullatori
Contatori
Portapiatti
Lavastoviglie
Frigoriferi
Lavatrici
NORME:
ASTM/ASME:UNS S30200
EURONORM:FeMi35Cr20Cu4Mo2
BACCANO: 2.4660
RESISTENZA
RESISTENZA ALLA CORROSIONE
Fornisce un'utile resistenza alla corrosione su un'ampia gamma di ambienti da moderatamente ossidanti a moderatamente riducenti
Il 18 -19 percento di cromo contenuto in questa lega fornisce resistenza agli ambienti ossidanti come l'acido nitrico diluito.
Resistente agli acidi organici moderatamente aggressivi come l'acetico e agli acidi riducenti come il fosforico.
Il 9-11 percento di nichel contenuto in questa lega fornisce resistenza ad ambienti moderatamente riducenti.
IN LAVORAZIONE
MACCHINABILITÀ
Velocità basse e avanzamenti elevati supereranno la tendenza di questa lega all'indurimento
A causa dei trucioli gommosi, si consiglia di utilizzare rompitrucioli su tutti gli utensili
SALDABILITA'
Può essere saldato al meglio con metodi di fusione a resistenza o schermati
La ricottura post saldatura dissolve il carburo di cromo ed è consigliata per la massima resistenza all'attacco intergranulare
LAVORAZIONE A CALDO
Il riscaldamento uniforme a 2100oF consentirà a questo permesso di essere forgiato, sconvolto e diretto con successo
Non lavorare al di sotto di 1700oF
LAVORAZIONE A FREDDO
Aumenterà notevolmente la durezza di questo materiale; tuttavia, è abbastanza duttile e può essere facilmente tirato, filato e rovesciato
Fa sì che la lega 302 diventi magnetica
La ricottura post-fabbricazione è necessaria per mantenere la massima resistenza alla corrosione e una condizione non magnetica
PROPRIETÀ
Proprietà chimiche:
| C | Mn | Sì | P | S | Cr | Ni | N | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 302 | massimo: 0.15 | massimo: 2.0 | massimo: 0.75 | massimo: 0.045 | massimo: 0.03 | minimo: 17.0 massimo: 19.0 | minimo: 8.0 massimo: 10.0 | massimo: 0.10 |
Proprietà meccaniche:
| Grado | Resistenza alla trazione ksi (min) | Forza di rendimento 0.2 percento ksi (min) | Percentuale di allungamento | Durezza (Rockwell B) MAX |
|---|---|---|---|---|
| 302 | 75 | 30 | 40 | 92 |

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